Ze 107 známých prvků existují různé metody klasifikace kovů v každé zemi. Některé jsou rozděleny na železné kovy (železné kovy) a neželezné kovy (neželezné kovy). Dvě kategorie: železo a feroslitina, železný kov označuje železné a železné kovy mimo železo. Některé jsou rozděleny do dvou kategorií železných kovů a neželezných kovů. Neferné kovy se týkají všech kovů, jako je železo, chrom a mangan, tři druhy kovů. V roce 1958 Čína zahrnovala železo, neželezné kovy chróm a mangan v železných kovů a do druhů neželezných kovů bylo přidáno 64 druhů kovů jiných než železo, chrom a mangan. Mezi tyto 64 druhů neželezných kovů patří hliník, hořčík, draslík, sodík, vápník, stroncium, baryum, měď, olovo, zinek, cín, kobalt, nikl, antimon, rathia, rhodia, berýlia, lithia, rubidu, cesia, titanu, zirkonia, hafnia, vanadu, niobu, tantalu, wolframu, molybdenu, ND, Samarium, Europium, gadolinium, Terbium, Dysprosium, Holmium, Erbium, Thulium, Ytterbium, Lutecium, Scandium, yttrium, křemík, bór, selén, telur, arsen, thorium.
Historicky se materiály používané v produkčních nástrojích neustále zlepšovaly a vztah mezi neželeznými kovy a vývojem lidské společnosti je velmi blízký. Proto historici použili materiál nádobí k označení historického období, jako je doba kamenné, bronz, železo a tak dále. Do konce 17. století lidské jasné pochopení a použití neželezných kovů celkem 8 druhů. Čínský národ významně přispěl k objevu a výrobě neželezných kovů (viz hutní historie). Neželezné kovy Po vstupu do 18. století rychlý vývoj vědy a techniky podpořil objev mnoha nových neželezných kovových prvků. Výše 64 druhů neželezných kovů bylo objeveno v 18. století, kromě 8 druhů aplikací, které byly uznány před 17. stoletím. 19. století objeveno 39 druhů, neželezné kovy vstupuje do 20. století, objevuje také 4 druhy.
Energie, informační technologie a materiály jsou nazývány třemi pilíři současné civilizace. Neželezné kovy a jejich slitiny jsou důležitými složkami moderních materiálů, neželezných kovů, které úzce souvisejí s energetikou a informačními technologiemi. Podle světové statistiky je produkce neželezných kovů 8 druhů výroby kovu, hliníku, olova, zinku, niklu, cínu, zlata, stříbra, pouze ocelové výroby (700 milionů tun) o hodnotě 5,4%, ale jeho výstupní hodnota dosahuje více než 50 % hodnoty výstupu oceli. Neželezné kovy a železné kovy se navzájem doplňují, neželezné kovy spolu tvoří moderní kovový systém. Neželezné kovy jsou základním materiálem a důležitým strategickým materiálem pro národní ekonomiku, lidový život a obranný průmysl, vědecký a technologický rozvoj barevných kovů. Modernizace zemědělství, modernizace průmyslu, národní obrany a modernizace vědy a techniky jsou neoddělitelné od neželezných kovů. jako jsou letadla, střely, rakety, družice, jaderné ponorky a další sofistikované zbraně a atomová energie, většina komponentů nebo komponent potřebných pro špičkové technologie, jako jsou televize, komunikace, radary, neželezné kovy a elektronické počítače jsou vyrobeny z lehkých kovů a kovu z neželezných kovů a neexistují žádné takové neželezné kovy jako nikl, kobalt, wolfram, molybden, vanad, niob, atd. Použití neželezných kovů při určitých způsobech použití, jako je energetika, je značný. Nyní mnoho zemí světa, zejména průmyslově vyspělých zemí, konkuruje neželezným kovům k rozvoji průmyslu neželezných kovů a zvyšuje strategickou rezervu neželezných kovů. Odvětví barevných kovů zahrnuje geologický průzkum, těžbu, využití, tavení a zpracování. K získání 1 tuny neželezných kovů je ruda obecně nízká u barevných kovů, které jsou často těženy na tuny minerálů. Takže můj je důležitým základem pro rozvoj průmyslu neželezných kovů. V rudných kovových rudách existuje mnoho druhů kovové symbiózy, neželezných kovů, takže je nezbytné rozumně vytěžovat a recyklovat užitečné složky a komplexně využívat přírodní zdroje racionálně. Mnoho chemických produktů, jako jsou vzácné kovy, drahé kovy a kyselina sírová, se získávají v procesu zpracování neželezných rud nebo meziproduktů, jakož i strusky a sazí. Způsob výroby neželezných kovů obvykle produkuje velké množství odpadních plynů, odpadních vod a zbytků odpadů, které obsahují řadu užitečných složek, neželezných kovů, které někdy obsahují toxické látky, některé neželezné kovy jsou také toxické. Proto musíme v procesu výroby neželezných kovů věnovat pozornost komplexnímu využití a ochraně životního prostředí. Kromě toho ve srovnání s výrobou oceli, obecně řečeno, výroba neželezných kovů vyžaduje více energie. Podle statistik, jako je výroba železa na tunu spotřeby oceli 100, je hořčík 1127, hliník 767, nikl 455, měď 352, zinek 206. Proto v průmyslu neželezných kovů Problém snižování spotřeby energie je velmi prominentní.
V procesu těžby, využití, tavení, zpracování a recyklace barevných kovů existuje výběr druhů extrakčních metod. Neželezné kovy Pokud jde o proces tavení, obvykle se dělí na požární metalurgii, hydrometalurgickou metalurgii a elektrickou metalurgii. Požární metalurgie má obecně schopnost vypořádat se s jemnou rudou, může používat síru v teploch spalování rudy, neželezné kovy mohou ekonomicky obnovit drahé kovy, vzácné kovy a další výhody, ale často je obtížné dosáhnout dobré ochrany životního prostředí. Hydrometalurgie se často používá k řešení polymetalických rud, nízkokvalitních rud a žáruvzdorných rud, zatímco elektrická metalurgie je vhodná pro výrobu aktivnějších kovů, jako je hliník, hořčík a sodík. Tyto metody jsou určeny k použití nebo použití v kombinaci s vybranou minerální kompozicí. Za účelem posílení procesu tavení neželezných kovů, vývoj série nových technologií, nové metody a zařízení neželezných kovů, jako je vysokotlaké loužení, fluidní pražení, extrakce organických rozpouštědel, výměna iontů, redukce tepla kovů, regionální tání , vakuová metalurgie, Jet metalurgie, plazmová metalurgie, chlorovaná metalurgie a kontinuální lití, neželezné kovy, jako je statické tlakové zpracování, difúzní svařování, Superplastické lití apod., velmi obohatila teorii a technologii metalurgie a neustále podporovala vývoj ne- výroby železných kovů.
Neželezné kovy se nejčastěji používají po zpracování, a proto, jak rozumně a efektivně vytvářet dobrý výkon, levné materiály neželezných materiálů s cílem dosáhnout největších sociálních a ekonomických přínosů, je velmi důležitou otázkou. Spolu s vývojem vědy a techniky a rozvojem národního hospodářství jsou neustále předkládány nové požadavky na množství, odrůdu, kvalitu neželezných kovů a náklady na neželezné materiály, které nejenže vyžadují lepší výkon konstrukčních materiálů a funkčních materiálů, Farebné kovy, ale také chemické složení, fyzikální vlastnosti, mikrostruktura, stav krystalů, stav zpracování, povrchová a rozměrová přesnost, spolehlivost, stabilita a další požadavky výrobků jsou stále vyšší. Obecně se výroba neželezných materiálů stává rozsáhlou, nepřetržitou, automatizací, standardizací směru vývoje, což vyžaduje vysokou přesnost, vysokou spolehlivost technologie, vybavení, řídicí technologie a technologii testování hotových výrobků. Některé nové materiály, jako jsou polovodičové materiály, kompozity, supravodivé materiály, nové technologie, jako je prášková metalurgie, povrchová úprava apod., Byly vytvořeny nebo jsou rozvíjeny v technologické oblasti.
Jednou z charakteristik čínských zdrojů neželezných kovů je složitá ruda a někteří z nižších tříd jsou často nejen symbiotickými neželeznými kovy a některé železné rudy také obsahují velké množství neželezných kovů, jako je Panzhihua železná ruda obsahuje velké množství vanadu, titanu, železná ruda Baotou obsahuje velké množství vzácných zemin a niobu, takže výzkum vhodný pro charakteristiky čínských zdrojů Nové technologie, nové vybavení a nové materiály, postupné založení vhodný pro čínský systém neželezných kovů je v budoucnu velmi důležitým úkolem. Čína je bohatá na neželezné kovy a má úplnou rozmanitost. Pokud známe, 7 druhů kovů, jako je wolfram a vzácná zemina, je první na světě a zásoby pěti druhů olova, niklu, rtuti, molybdenu a niobu jsou dost bohaté. V nerostných zdrojích jsou neželezné kovy velkou výhodou Číny. Před založením ČLR je čínský průmysl neželezných kovů velmi zpětný, bez ohledu na důl nebo továrnu, jeho vybavení je velmi malé, může vyrábět pouze zlato, stříbro, cín, antimon, měď, olovo, zinek, rtuť a tak dále , mnoho neželezných kovů nemůže být vyrobeno. Od roku 1949 se čínský průmysl neželezných kovů rychle rozvinul, neželezné kovy se tvoří od běžně používaných neželezných kovů až po vzácné kovy, odrůdy jsou dokončené, zpracovávají dokonalejší výrobní systém. Čínské různé těžby, využití, tavení, zpracovatelské závody neželezných kovů mají značné měřítko, ale v porovnání s pokročilou úrovní světa existuje určitá mezera. Za tímto účelem, v nových neželezných kovových dolech, výstavbě zařízení, ale také čelit stávající miny, továrny, úkoly technické transformace, plné hrát na výhody čínských zdrojů neželezných kovů, aby uspokojily potřeby národních ekonomických rozvoj.
